油脂加工過程中產(chǎn)生的廢水含有油脂、蛋白質(zhì)、脂肪酸等污染物，若不加以處理造成的環(huán)境破壞十分嚴重，因此需要采取合適的油脂加工廢水處理工藝來對廢水進行必要的處理。下面漓源環(huán)保為您介紹一種應(yīng)用在此類廢水處理中的工藝。

在油脂加工廢水處理過程中廢水通過管道自流進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置攪拌系統(tǒng)，保證廢水混合均勻、防止懸浮物沉降。池內(nèi)貯存時問確保為1d以上，同時加入復(fù)合堿調(diào)節(jié)pH，調(diào)整廢水的pH至5.5~6.5左右，這樣就為后續(xù)ASBR提供了保障。調(diào)節(jié)池出水由泵抽送進入ASBR池，出水進入?yún)捬跹h(huán)池，由循環(huán)攪拌泵使反應(yīng)充分。經(jīng)厭氧發(fā)酵處理后的出水經(jīng)泵抽送入SBR池，在好氧微生物的吸附和降解作用，污水中殘存有機物大部分被分解。

經(jīng)SBR處理后的出水自流進入Fenton氧化池，經(jīng)厭氧、好氧處理后，污水中仍含有生化處理系統(tǒng)不能降解的有機物，且濃度不高，采用Fenton試劑氧化，不僅可以將殘余有機物絕大部分去除，而且成本較低。Fenton氧化池內(nèi)定量投加硫酸，投加量以調(diào)節(jié)原水pH值在3~4范圍為宜，采用曝氣方式攪拌，控制氧化反應(yīng)時間在6~8小時。

催化氧化反應(yīng)后的出水經(jīng)泵抽送入間歇式凝聚反應(yīng)沉淀池，定量投加復(fù)合堿，投加量以控制池內(nèi)污水的pH值在7~8范圍為宜，定量投加PAC和PAM，采用曝氣方式攪拌，攪拌時間為10~20min，以使反應(yīng)充分形成粗大的礬花為宜，在重力作用下實現(xiàn)固液分離。靜置沉淀2.0h，利用重力作用把沉淀池底部泥渣排入污泥濃縮池，經(jīng)廂式壓濾機壓濾脫水。污泥為一般廢棄物，可送往垃圾場填埋。壓濾機濾出液返回調(diào)節(jié)池。

這種油脂加工廢水處理工藝對污染物去除效果好，出水能實現(xiàn)達標排放。如果您對油脂加工廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

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