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腸衣廢水處理方法

標(biāo)簽:腸衣廢水處理

今天漓源環(huán)保給大家介紹一下腸衣廢水處理方法,腸衣生產(chǎn)廢水主要來源于腸衣漂洗及腌制工序。腸衣加工廢水屬于高鹽,高水溶性機(jī)物廢水 ,其水質(zhì)鹽濃度高達(dá)4% ,COD高達(dá)19860毫克/升。這兩項(xiàng)是處理該類污水的主要難題,常用生化處理方法行不通,其主要原因是污水中鹽的含量無法達(dá)到可生化要求。通過我們長時間的對此類污水做處理的實(shí)驗(yàn),結(jié)合當(dāng)今在相關(guān)領(lǐng)域的新技術(shù)的跟蹤,我們提出對此類污水處理的兩種方案供參考。一,主要有電化學(xué)法、物化生物法、。二,是針對高濃度污水的電加熱和太陽能補(bǔ)償蒸餾法。

腸衣廢水處理方法

(1)電化學(xué)、物化生物法

腸衣廢水處理方法在生化處理前的預(yù)處理,使其達(dá)到可生化的要求。高濃度污水是指腸衣生產(chǎn)過程中吸附肝素鈉所排放的污水,它主要是有水,和污水中的粗蛋白,脂肪,和水溶性有機(jī)物,無機(jī)物組成,其中約水占97%,其它約占3%。

①:粗蛋白,脂肪是以大分子形式存在于水中,此類有機(jī)物可通過氣浮,沉淀的方法處理達(dá)到有效的去除目的。通過此法處理后的污水COD有效去除約為30%。

②:存在于水中的水溶性有機(jī)物是造成污水COD含量高的主要原因,他們成分復(fù)雜,分子量小,用絮凝,氣浮的辦法沒有效果。直接生化更不可能。只有利用他們和水分子的電位差,通過電化學(xué)法進(jìn)行剝離處理,處理后的污水COD有效去除達(dá)80%。

③:通過以上預(yù)處理,污水中的COD已有效的去除了,同時也為后續(xù)的生化處理減輕了負(fù)荷,但是水中的含鹽量并沒有減少,完全用稀釋的辦法,水資源浪費(fèi)大,也加大后續(xù)處理成本,目前我國在除鹽的領(lǐng)域主要是采用蒸餾法,樹脂交換吸附法,和電吸附法等,單純的用蒸餾法,設(shè)備投資大,運(yùn)行成本高。樹脂交換法不適合此類污水,且運(yùn)行成本也高,在這里用的是電吸附法,電吸附是利用電的正負(fù)極吸附水中的氯離子和鈉離子。采用此類技術(shù)消耗電能小,程序復(fù)雜,設(shè)備投資大。因?yàn)榇祟惣夹g(shù)對污水COD也有一定要求,所以它的除鹽率有限,大約在35%--50%。從而該類污水在后續(xù)生化前要求廠區(qū)其它污水量要大于高濃度污水量,進(jìn)行稀釋方可用此類技術(shù)。

(2)電加熱和太陽能補(bǔ)償蒸餾法

電加熱太陽能補(bǔ)償蒸餾法,是指污水在用電能加熱蒸餾過程中,利用太陽能的吸熱保溫特性,來提高蒸餾區(qū)域的溫度和保溫,從而降低污水蒸餾過程中對電能的需求量。以達(dá)到降低能耗的目的。2、在蒸餾工藝中采用滾筒形式傳熱以此加大蒸餾區(qū)域的平方面積,提高蒸餾效果。也減少了土地占有率,同時也可將污水中的有機(jī)物干燥固化。采用此類技術(shù),設(shè)備投資大,能耗相對大,但是處理效果徹底,污水回收利用高,運(yùn)行過程簡單。

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