今天漓源環(huán)保給大家介紹一下鉻鞣廢水處理中的預處理方法，鉻鞣廢水是皮革廠污染為嚴重的廢水之一，也是重金屬污染源。傳統(tǒng)鉻鞣法有75的CrO。保留在藍濕皮的膠原結構(粒面革、可用剖層革、固體廢棄物)中，另外25排放到污水中。如果含鉻廢水排放到環(huán)境當中，不僅會造成嚴重的污染，危害人體健康，同時也是資源的浪費。如能夠有效地處理鉻鞣廢液使之能回收利用，則不僅節(jié)約了化工原料，而且減少了鉻鞣綜合廢水處理的負擔。目前對含鉻廢水的處理方法有堿沉淀法、直接循環(huán)法、萃取法。各種方法都有一定的優(yōu)點，也有其不足之處，應根據(jù)具體情況來采用。

堿沉淀法：該法是先向鉻鞣廢水中加堿，從廢水中回收氫氧化鉻，再將鉻泥酸解后回用。沉淀劑中氧化鎂效果好，但價格昂貴；氫氧化鈣價格較為低廉，但泥量相對較大，不利于回用，所以通常都采用氫氧化鈉作為沉淀劑。在實際生產(chǎn)過程中，堿沉淀法回收的鉻泥中，含有一定量的難以去除的可溶性油脂、蛋白質(zhì)和其它雜質(zhì)，無法進行回收利用或回用時會對皮革的質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。

直接循環(huán)法：該方法將經(jīng)過過濾、檢測之后的廢鉻液用于下批裸皮的浸酸液，或進一步調(diào)整pH值和補充鉻鹽后用于鞣制。直接循環(huán)回用，可以使鉻鹽大限度地得到利用，從而節(jié)約了鉻鹽的用量，并且減少了鉻鞣廢水的總量和鉻含量，減輕了處理負擔。在實際生產(chǎn)過程中，也會由于回用次數(shù)的增加，引起雜質(zhì)(如可溶性油脂等)的積累而影響了成革的質(zhì)量。解決這一問題的辦法有加熱、加入新電解質(zhì)等。在一定的pH值和溫度條件下，加入高分子聚酯藥劑PNS，可使廢液中的可溶性油脂、蛋白質(zhì)和其它雜質(zhì)形成絮凝顆粒沉淀，處理后的廢鉻液經(jīng)調(diào)整后直接用于鞣革。

萃取法：采用特定的萃取劑，將萃取體系的pH值控制在4.0左右，萃取溶劑中的H與廢液中的鉻離子在堿性條件下以一定比例進行交換。用這種方法回收的Cr3純度高，具有良好的應用前景。

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