電鍍清洗廢水中的主要污染物質(zhì)是重金屬，處理難點也在此，目前很多企業(yè)通過電鍍清洗廢水處理系統(tǒng)來對廢水進行凈化。下面漓源環(huán)保為您介紹一種應(yīng)用在此類廢水處理中的系統(tǒng)。

這種電鍍清洗廢水處理系統(tǒng)，包括原液罐、高壓泵、RO反滲透膜設(shè)備、中間濃水罐、pH調(diào)節(jié)罐、蒸發(fā)設(shè)備和固液分離裝置。

在電鍍清洗廢水處理中廢水進入原液罐進行緩沖后，經(jīng)過濾器將固態(tài)碎渣濾除后接入高壓泵的入口，高壓泵對廢水進行增壓，泵入至RO反滲透膜設(shè)備，RO反滲透膜設(shè)備設(shè)有兩個出口，即產(chǎn)水端出口與濃水出口，RO反滲透膜設(shè)備通過對廢水循環(huán)處理進行濃縮過濾，廢水中的溶劑組分即清水則由產(chǎn)水端排出，產(chǎn)水端的清水為一階產(chǎn)水，此時的RO反滲透膜設(shè)備產(chǎn)水水質(zhì)較好可回用或直接排放。溶質(zhì)組分則在濃水中富集，濃水由濃水出口排出；濃水出口設(shè)置兩個支路，經(jīng)過RO反滲透膜設(shè)備處理后得到的濃水達到產(chǎn)線標準的則回電鍍生產(chǎn)線，未達產(chǎn)線標準的廢水則去中間濃水罐；中間濃水罐作為后續(xù)蒸發(fā)設(shè)備的原料緩存裝置，保障蒸發(fā)設(shè)備的穩(wěn)定運行。

中間濃水在pH調(diào)節(jié)罐內(nèi)經(jīng)過加酸調(diào)節(jié)pH值至4.7-6，將游離的氨轉(zhuǎn)換為銨，降低了中間濃水在蒸發(fā)過程中氨氮的溢出。中間濃水進入蒸發(fā)設(shè)備進行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，蒸發(fā)產(chǎn)生的冷凝水為二階產(chǎn)水，此時的產(chǎn)水如果達到回用標準則進行產(chǎn)水回用，未達回用標準則進行純化處理后回用或排放。

純化技術(shù)采用純水機或MBR膜生物反應(yīng)器做處理。蒸發(fā)后的產(chǎn)物為濃縮后的固液混合物，進入固液分離裝置進行固液分離，分離后的液體回到蒸發(fā)系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā)，分離后的固體廢渣則根據(jù)組成情況配置成鍍液產(chǎn)線回用或委外至專業(yè)機構(gòu)進行回收利用處理。

上述的電鍍清洗廢水處理系統(tǒng)對廢水的處理效率高，且廢水的回收利用率高。如果您對電鍍清洗廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

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