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制革皮革廢水處理方法

標(biāo)簽:制革皮革廢水處理

今天漓源環(huán)保給大家介紹一下制革皮革廢水處理方法,制革工業(yè)是輕工行業(yè)中高耗水、高污染行業(yè)之一。目前制革行業(yè)每年向環(huán)境排放的廢水量達(dá)到8.0×107~1.2×108t,約占全國工業(yè)廢水排放量的0.3%,這些廢水約含COD物質(zhì)1.8×105t,BOD物質(zhì)7.0×104t,懸浮物1.2×105t,鉻3500t。該廢水不僅對(duì)地面水系統(tǒng)、土壤和農(nóng)作物造成污染,還嚴(yán)重威脅了人類的身體健康。

制革皮革廢水處理方法

皮革廢水中含有一定量的還原性物質(zhì)和大量的蛋白質(zhì)、油脂等有機(jī)物,若不經(jīng)過處理直接排放,會(huì)引起水源嚴(yán)重污染。同時(shí),這些有機(jī)物排入水體后要消耗水中大量的溶解氧,而當(dāng)水中的溶解氧低于4mg/L時(shí),就會(huì)導(dǎo)致魚類等水生生物呼吸困難甚至死亡,從而嚴(yán)重影響到水體生態(tài)平衡,所以如何降低化學(xué)需氧量(COD)一直是制革廢水處理的重點(diǎn)。

制革企業(yè)排放的污水主要來自制革生產(chǎn)的準(zhǔn)備、鞣制和其它濕加工工段。關(guān)于鞣前準(zhǔn)備工段廢水的COD特征,以某革加工為例,詳細(xì)分析了各工段廢水中COD的分布情況。浸灰工段廢水的COD濃度高達(dá)13740mg/L,主要是由脫毛浸灰廢水中大量的蛋白質(zhì)、毛渣、硫化鈉和油脂降解物形成。

其次是染色加脂工段,該工段廢水的COD濃度為13012mg/L。浸灰和復(fù)灰工段產(chǎn)生的COD量占總量的52.63%。實(shí)事證明,污水排放量約占制革總水量的70%以上,是制革污水的主要來源。鞣制工段的污水排放量約占制革總水量的8%左右,而鞣后濕整飾工段的污水排放量約占制革總水量的20%左右。

皮革加工過程中,大量的蛋白質(zhì)、脂肪轉(zhuǎn)移到廢水和廢渣中,采用的酸、堿、鹽、石灰、硫化鈉、鉻鞣劑、染料、加脂劑等化工原料,相當(dāng)一部分也進(jìn)入到廢水,使得制革廢水具有耗氧量高、懸浮物多、堿性強(qiáng)、色度值高等特點(diǎn)。

為顯著的是,制革生產(chǎn)中,為了去除生皮中毛、表皮、脂肪、纖維間質(zhì)等,浸灰脫毛工段使用了大量的硫化鈉和石灰,結(jié)果導(dǎo)致大量蛋白質(zhì)、堿性化合物、硫化物等進(jìn)入水中,產(chǎn)生的污染物以COD計(jì)約占廢水總負(fù)荷的40%,此外在加脂、染色等工藝中,又有大量合成有機(jī)物進(jìn)入廢水中,這些都屬于難降解的有機(jī)物,更增加了廢水的組成成分和處理難度。

以上為漓源環(huán)保給大家介紹的制革皮革廢水處理,更多的污水處理知識(shí)請(qǐng)咨詢漓源環(huán)保。

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