隨著MTO產(chǎn)能的擴(kuò)大，MTO消耗的清潔水量和廢水產(chǎn)生量也隨之大幅增加，對MTO工業(yè)廢水進(jìn)行有效回用處理，既能滿足國家對水資源保護(hù)的要求又能減輕MTO企業(yè)負(fù)擔(dān)。處理后的廢水如能滿足鍋爐補(bǔ)水、循環(huán)水補(bǔ)水水質(zhì)要求等，實(shí)現(xiàn)廢水的回用，將大幅降低甲醇制烯烴整體水耗，實(shí)現(xiàn)噸烯烴耗水降低至3噸以下。尋求節(jié)能、運(yùn)行穩(wěn)定、投資和運(yùn)行費(fèi)用低的MTO工業(yè)廢水處理及回用技術(shù)迫在眉睫。

MTO廢水石油類、COD值較高，含部分難生物降解和有毒物質(zhì)，水質(zhì)受生產(chǎn)裝置影響波動較大。目前國內(nèi)已投產(chǎn)的MTO裝置配套廢水處理及回用工藝多采用：預(yù)處理-生化處理-深度處理-中水回用處理。其中除油預(yù)處理和中水回用處理工藝已成熟，均采用隔油-氣浮除油、雙膜脫鹽工藝。而生化處理和深度處理工藝的變化較大，傳統(tǒng)工藝和各類改良工藝均有使用，處理效果良莠不齊，適用的生化處理-深度處理工藝還在探索中。

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本文通過某工程實(shí)例介紹，闡述了一體化低氧生化處理技術(shù)和高分子惰性有機(jī)濾料曝氣生物濾池技術(shù)在MTO廢水生化和深度處理中的適用性和先進(jìn)性。

1.工藝流程說明

根據(jù)該項(xiàng)目廢水的特點(diǎn)、進(jìn)出水水質(zhì)要求，本著長期穩(wěn)定運(yùn)行、節(jié)約投資和運(yùn)行成本的原則，廢水回用處理采用：除油預(yù)處理-生化處理-深度處理-膜前預(yù)處理-雙膜處理工藝。工藝流程如圖1所示。

2.1廢水預(yù)處理

MTO廢水進(jìn)水水溫和油和懸浮物濃度較高，生化之前采用換熱-隔油-氣浮-均質(zhì)調(diào)節(jié)預(yù)處理工藝。

丁二烯廢水中無懸浮物，油含量較低，采用換熱-氣浮-均質(zhì)調(diào)節(jié)預(yù)處理工藝。

事故廢水和不合格排水經(jīng)事故罐緩存后進(jìn)入MTO廢水或丁二烯廢水預(yù)處理系統(tǒng)。

2.2廢水生化處理

生化處理段采用一體式低氧生化工藝，改工藝由生物選擇區(qū)、低氧生化區(qū)和沉淀區(qū)組成。廢水和沉淀段區(qū)流污泥在生物選擇段混合，低氧生化區(qū)去除廢水中大部分有機(jī)物后流入沉淀區(qū)，經(jīng)泥水分離去除大部分懸浮物后自流至緩沖池，由水泵提升進(jìn)入深度處理系統(tǒng)。

2.3廢水深度處理

深度處理選用高密度沉淀-BAF組合工藝。高密度沉淀段進(jìn)一步去除生化出水中懸浮物，同時(shí)去除廢水中膠體物質(zhì)及通過加藥降低水中堿度和硬度后自流入BAF,BAF內(nèi)設(shè)輕質(zhì)濾料，進(jìn)一步降解廢水水中有機(jī)物、氨氮、油類物質(zhì)和氰化物等。

2.4中水回用處理

曝氣生物濾池出水懸浮物仍較高，依次經(jīng)過多介質(zhì)濾器、自清洗濾器、UF裝置去除懸浮物、膠體等雜質(zhì)，再通過RO裝置除鹽，產(chǎn)水送至脫鹽水站，濃水外排。

MTO廢水采用“預(yù)處理除油+低氧生化+高密沉淀+輕質(zhì)濾料BAF+雙膜”組合工藝，處理后出水水質(zhì)能達(dá)到再生水要求，可用作脫鹽水站補(bǔ)水。一體式低氧生化處理技術(shù)和高分子惰性有機(jī)濾料BAF技術(shù)在MTO廢水中的具有及好的適用性，更具有投資、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行管理方便等優(yōu)勢，可廣泛應(yīng)用在其他MTO廢水及含油含氮有機(jī)廢水處理中。

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