今天漓源環(huán)保給大家介紹一下強(qiáng)絡(luò)合重金屬廢水處理工藝，隨著半導(dǎo)體行業(yè)的飛速發(fā)展，強(qiáng)絡(luò)合重金屬廢水的產(chǎn)生也隨之增加。在電子元件的生產(chǎn)過程中，由于不同絡(luò)合劑(edta、dtpa、乙醇胺、檸檬酸、酒石酸等，其中edta絡(luò)合性強(qiáng))的使用，產(chǎn)生了大量性質(zhì)穩(wěn)定的重金屬絡(luò)合物，毒性大，且難降解，傳統(tǒng)的處理方法很難用于edta類強(qiáng)絡(luò)合態(tài)重金屬廢水，如edta-ni的達(dá)標(biāo)處理。常規(guī)的離子交換法、吸附法處理edta-ni時去除效果有限，并且離子交換樹脂及吸附劑還需考慮再生問題；芬頓加沉淀的方法雖然效果有所提高，但依然很難實(shí)現(xiàn)鎳的達(dá)標(biāo)排放；而光催化加沉淀的方法則存在著能耗高等缺點(diǎn)。

采用芬頓氧化技術(shù)去除絡(luò)合鎳。該方法對絡(luò)合能力較弱的含鎳絡(luò)合物的去除具有一定效果，然而對強(qiáng)絡(luò)合鎳如edta-ni的去除效率較低。因此無法取得持續(xù)穩(wěn)定的除鎳效果，使得鎳的排放易超標(biāo)。

陽極氧化封孔產(chǎn)生的含鎳廢水的處理方法，主要工藝流程為：微電解+芬頓+加堿沉淀+絮凝+離子交換。該工藝污泥產(chǎn)量較大，工藝較為復(fù)雜，離子交換樹脂的使用也進(jìn)一步增加了處理成本。

含鎳廢水的處理方法及系統(tǒng)，主要工藝流程為：次鈉破絡(luò)反應(yīng)池+ph調(diào)節(jié)池1+鈣鹽反應(yīng)池+混凝沉淀池+ph調(diào)整池2+芬頓反應(yīng)池+ph調(diào)整池3+芬頓沉淀池+氨氮反應(yīng)池。該方法可以實(shí)現(xiàn)含鎳出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)，但操作過程同樣過于復(fù)雜，處理成本也相對增加。

采用一種零價鐵活化過硫酸鹽耦合芬頓的氧化方法，去除ppcps類有機(jī)污染物。雖然也可以達(dá)到比較好的去除效果，但是在實(shí)際的工程應(yīng)用中，由于屬于異相反應(yīng)，在大型的規(guī)?；瘧?yīng)用中，效果相對于均相的反應(yīng)要差。更多的強(qiáng)絡(luò)合重金屬廢水處理工藝請咨詢漓源環(huán)保。

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