今天漓源環(huán)保給大家介紹一下含絡(luò)合銅廢水處理，隨著電子產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè)的迅猛發(fā)展，線路板生產(chǎn)的產(chǎn)量和規(guī)模越來越大，其中大中型專業(yè)生產(chǎn)廠的廢水排放量大約在1000-20000T/D。根據(jù)中華人民共和國《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB44-26) —級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求:pH在6-9之間；C0D ( 90mg/l；Cu2+ ( 0.5mg/l。線路板行業(yè)，包括傳統(tǒng)的單面板、雙面板、多層板、以及高密度互聯(lián)板及封裝機(jī)板，其所排放的廢水的主要污染物為Cu2+為主的重金屬離子和難生化降解的有機(jī)物。

含有Cu2+的廢水主要包括:PTH(化學(xué)銅)線排放的EDTA-銅廢水、蝕刻線排放的氨銅廢水、前處理排放的含低銅廢水。其中EDTA-Cu廢水和氨銅廢水中的重金屬銅是以絡(luò)合狀態(tài)存在的，化學(xué)穩(wěn)定性很高，要通過破絡(luò)后才可達(dá)到去除銅污染物的目的，而其它類的含低銅廢水可通過簡單堿沉淀直接可將重金屬予以去除。

因EDTA-Cu廢水和氨銅廢水中的銅都是以絡(luò)合方式存在，因此此兩類廢水在線路板行業(yè)中通常被稱為絡(luò)合廢水，采取的是混合收集方式一起處理，其主要是通過硫化物(如硫化鈉)來處理。在該方法中，由于硫化物的溶解度低，因此對(duì)于處理廢水中的重金屬是比較有效的，但也存在諸多問題，如硫化物本身單價(jià)高，處理過程如果控制不好將產(chǎn)生硫化氫毒氣,硫化物沉淀顆粒小不易產(chǎn)生大顆粒的沉淀物,此外，由于在處理過程中需要添加過量的硫化物以使Cu2+完全沉淀下來，在處理后期還需加入硫酸亞鐵以除去過量的硫化物。

因此存在含絡(luò)合銅廢水處理費(fèi)用高、工藝過程對(duì)員工健康的損害、容易出現(xiàn)沉淀不完全而使廢水處理不達(dá)標(biāo)以及水質(zhì)發(fā)黃等諸多問題。而經(jīng)過上述除銅處理后的廢水，還需進(jìn)行進(jìn)一步地處理，以降低其C0D，含絡(luò)合銅廢水處理方法為(例如)生化處理。

含絡(luò)合銅廢水處理工藝，其中，銅系廢水是通過調(diào)節(jié)PH以及還原置換過程，再通過加氫氧化鈉及氫氧化鈣調(diào)pH為9左右，后采用硫化鈉處理并進(jìn)行混凝沉淀后與一般水洗水混合處理，該含絡(luò)合銅廢水處理方法存在以下技術(shù)缺陷：工藝流程過長，需更多的一次性投入，不利于工業(yè)化生產(chǎn)；一次處理效果差，因此需進(jìn)行多次處理；其高COD廢水在進(jìn)行生化處理后即使達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)也需再次與其它的廢水混合，這造成了后續(xù)需要更大的設(shè)施投入，反復(fù)加還原劑處理增加了硫化氫析出可能性等問題。

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