生物制藥廢水處理工程中常見的抗生素廢水，抗生素廢水是一種含生物毒性物質和準降解物質的高濃度有機廢水，國內外大多數的工業(yè)廢水處理都采用好氧技術處理抗生素廢水，但其投資和處理成本高，廢水的實際處理效果差。兩相厭氧工藝處理抗生素廢水，投資省、運行費用低。今天，我們就來了解一下抗生素廢水處理案例分析。

1. 廢水水質

某醫(yī)藥公司抗生素廢水處理案例以生物發(fā)酵法生產乙酰螺旋霉素，其生產廢水主要分為兩部分：一部分是主要成分為菌絲體的板框廢水（懸浮物較多），一部分是主要成分為脂類、醇類的溶媒廢水（含有大量的在發(fā)酵過程中的一些代謝產物和抗生素殘留物）。

2. 工藝流程

某醫(yī)藥公司抗生素廢水處理案例的抗生素廢水處理系統由預處理、厭氧生物處理和好氧生物處理組成，設計規(guī)模為2500m³/d。工程運行情況表明該處理工程具有投資省、運行費用低的優(yōu)點，并且出水水質穩(wěn)定，達到《污水綜合排放標準》（GB 8978 - 96）生物制藥工業(yè)二級排放標準。

(1)預處理

采用隔油沉淀池去除抗生素廢水中的懸浮物和殘留的溶煤；調節(jié)池具有均化水量和水質的作用。預處理系統為后續(xù)處理單元的穩(wěn)定運行創(chuàng)造了良好的條件。

(2)厭氧生物處理系統

厭氧處理采用兩相厭氧工藝。水解酸化工藝采用厭氧折流板反應器，甲烷發(fā)酵工藝采用厭氧復合床反應器。在水解酸化反應器中，難降解的大分子有機物被轉化為小分子有機物，部分對生化反應有作用的殘留抗生素被消除毒性，廢水的可生化性被提高。經過酸性發(fā)酵的廢水再進入產甲烷相進行甲烷發(fā)酵。這樣，厭氧反應器的兩個階段分別在兩個獨立的反應器中完成，并控制不同的運行參數，提高了厭氧處理系統的處理效果和運行穩(wěn)定性。

(3)好氧生物處理系統

在厭氧生物處理系統和好氧生物處理系統之間設置有預曝氣沉淀池，預曝氣沉淀池的作用是沉淀厭氧污泥，吹脫H2S等有害氣體，增加廢水的溶解氧，改善厭氧生物處理系統的出水水質，為好氧生物處理創(chuàng)造良好的條件，好氧生物處理系統采用循環(huán)活性污泥系統。循環(huán)活性污泥系統（CASS）是將生物選擇器和間歇式活性污泥法結合的新型高效好氧生物處理技術。具有工藝結構簡單、投資費用省、運行費用低、管理維護方便和布置緊湊、占地面積小等優(yōu)點。

(4)實際處理效果

處理后，該抗生素廢水水質達到生物制藥工業(yè)二級排放標準。

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