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傳統(tǒng)電鍍廢水處理過程存在問題及產(chǎn)生原因

標簽:工業(yè)污水處理

首先,處理成本過高及設(shè)備的投資巨大。一個工業(yè)污水處理企業(yè)花費大量資金引進污水處理設(shè)備,當投放使用后,發(fā)現(xiàn)實際處理效果達不到預(yù)期,不夠穩(wěn)定,各項指標都不能達到國家規(guī)范要求標準,且在消耗藥劑方面也帶來了巨大的成本。因此,可以選擇投入資金、人力、物力去首先,處理成本過高及設(shè)備的投資巨大。

一個污水處理企業(yè)花費大量資金引進污水處理設(shè)備,當投放使用后,發(fā)現(xiàn)實際處理效果達不到預(yù)期,不夠穩(wěn)定,各項指標都不能達到國家規(guī)范要求標準,且在消耗藥劑方面也帶來了巨大的成本。因此,可以選擇投入資金、人力、物力去研發(fā)一種新型的處理設(shè)備,在控制投資成本的同時施工工藝也能夠簡單快捷,工藝流程盡量縮短,適用范圍較廣泛,從根本避免諸多不利現(xiàn)象出現(xiàn),自主學(xué)習(xí)開發(fā)新的處理技術(shù)才是蕞符合實際的方法。

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其次,處理效果達不到預(yù)期效果,不夠完善。結(jié)合多年的實踐,研究人員現(xiàn)已經(jīng)研發(fā)了多種廢水處理技術(shù)。

常見的方法有電解法、硫酸亞鐵法、物理法、離子交換法、焦亞硫酸鈉法、鐵-焦炭法等。許多企業(yè)在實際生產(chǎn)中,經(jīng)常采用的電鍍水處理方法以亞硫酸鈉法、焦亞硫酸鈉法較、鐵-焦炭法、硫酸亞鐵法較多;離子交換法以及電解法的處理法,因其在施工管理和操作運行中效果沒有達到預(yù)測水平,導(dǎo)致在實際運用中應(yīng)用較少。然而,在實際運用中,像硫酸亞鐵法、焦亞硫酸鈉法、亞硫酸鈉法等執(zhí)行方案,很難將pH值以及投料量控制在穩(wěn)定的允許范圍內(nèi)。如果投料超出了規(guī)范要求投放量,不僅浪費材料資源,還會使得處理成本增加很多,與此同時,還會使得出水中COD的值有所增加,帶來二次污染。過多的投料在溶液中發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生絡(luò)離子,很難通過簡單的方式將其祛除。但是如果投料不足,雜質(zhì)也不能夠被充分還原,雜質(zhì)含量達不到標準要求,同樣達不到預(yù)期的處理效果,因此,在控制投放量方面,要加強力度進行相應(yīng)的研發(fā)。

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漓源環(huán)保告訴您電鍍廢水處理工藝流程

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漂洗工序是電鍍生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。采用不同的漂洗方法直接影響漂洗水的耗量及廢水的處理,在保證鍍件質(zhì)量的前提下,應(yīng)把漂洗水耗量壓縮到低,使漂洗水耗量小于或等于電鍍槽液的蒸發(fā)量及帶出量之和,即小于槽液的消耗量。這時即可以把漂洗水全部補充到電鍍槽,不向外排放廢水,實現(xiàn)自然循環(huán),此時也不需要廢水處理設(shè)施了;在所有解決電鍍廢水污染問題的方法中,自然循環(huán)的辦法是好的辦法。

2018-09-10
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