某制藥廢水處理工程日排放制藥廢水70m3,其廢水主要來自于中藥前處理及提取工序,主要以有機污染為主,其主要成分為植物酸、植物堿、多糖類、木質素、色素等,主要污染因子為COD、BOD、SS和色度等。具有有機污染物濃度高、難以生化降解、水質波動大等特點。
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某制藥廠廢水處理工程的原設計主體采用生化處理工藝,即進水—集水池—調節(jié)池—反應池—厭氧池—好氧池—沉淀池—過濾池—出水。該制藥廠現(xiàn)有廢水處理系統(tǒng)采用厭氧—好氧—過濾工藝處理污水,由于現(xiàn)有廢水處理系統(tǒng)存在諸多問題,出水水質未能穩(wěn)定達到國家相關排放標準。根據(jù)現(xiàn)有廢水處理系統(tǒng)存在的主要問題,在盡量利用現(xiàn)有廢水處理系統(tǒng)的前提下,采用生物酶催化+生物強化技術為主體工藝。針對廢水中有機物濃度高,屬典型的高濃度難降解有機廢水,單純依靠厭氧—好氧—過濾工藝處理無法使出水有機物達標的問題,通過在反應池增設生物酶催化工藝,即投加有效生物酶凈水劑,通過生物酶的自固定化及復合固定化作用,提高處理負荷,并可抗較高的沖擊負荷,以促進并加快整個廢水處理系統(tǒng)的處理過程,保證整個處理系統(tǒng)出水水質達標。
該某制藥廠廢水處理工程的于采用生物酶催化技術后,生化系統(tǒng)的處理效率大大提高。終出水達到國家相關標準的要求。從監(jiān)測結果可以看出,生物酶催化技術應用于制藥廢水處理中,可以迅速有效去除污染物,COD去除率可以達到95%以上,NH3-N去除率可以達到94%以上, 處理效果能夠達到現(xiàn)階段污水處理的要求。同時特定的生物酶可將制藥廢水中各種形態(tài)的高濃度大分子有機物,降解為小分子的有機物,并且將其中的特征污染物如二氯甲烷及DMF斷鍵,催化降解生成小分子化合物及無毒無害化合物,很好地解決了該某制藥廠廢水處理工程的廢水出水難以達標的問題,具有投資省、效果好、處理成本低、工藝簡單的特點,可降低投資和運行成本。
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