某制藥廠污水處理工程在生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的含鹽廢水， PH為堿性，廢水原始濃度約10% （氯化鈣、氯化鈉、氯化銨以及2%低沸點(diǎn)有機(jī)物等），COD為100g/L、BOD為1000mg/L，由于廢水水質(zhì)成分復(fù)雜，進(jìn)行生物化學(xué)處理難度非常大。隨著環(huán)保要求的逐步提高和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的需求，解決污水處理問(wèn)題成為企業(yè)頭等大事。

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某制藥廠污水處理工程公司依靠自身技術(shù)力量，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，通過(guò)對(duì)污水產(chǎn)生過(guò)程分析確定此污水成分，研究污水中各組分的性質(zhì)和特點(diǎn)，轉(zhuǎn)變治理思路，創(chuàng)新的提出了蒸發(fā)分離綜合利用的處理方案，確定首先將污水中的低沸點(diǎn)物質(zhì)(有機(jī)物)先蒸出，車(chē)間回用。剩下的污水含有大量的無(wú)機(jī)鹽，采用繼續(xù)蒸餾，蒸出水返回車(chē)間作為工藝水回用，無(wú)機(jī)鹽回收。此工藝將污水處理成工藝用水的同時(shí)，也回收了一定的有機(jī)物，做到零排放，降低了物料單耗，降低生產(chǎn)成本，做到清潔生產(chǎn)，保護(hù)環(huán)境。

考慮到蒸發(fā)過(guò)程中需要消耗大量能源，本著節(jié)能降耗的原則，某制藥廠污水處理工程在選擇蒸發(fā)工藝時(shí)，采用多效蒸發(fā)，大大的降低了成本，使此工藝更加符合生產(chǎn)實(shí)際，加大了污水處理工藝的可靠性可行性。

該工藝可行合理，方案可行，符合國(guó)家相關(guān)環(huán)保要求，既節(jié)能減排，又提高了循環(huán)利用，可以解決化學(xué)原料藥污水處理難題。

結(jié)識(shí)漓源環(huán)保，20年經(jīng)驗(yàn)注冊(cè)環(huán)保工程師一對(duì)一服務(wù)，確保每個(gè)項(xiàng)目達(dá)標(biāo)排放。

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