改善工業(yè)污水處理質(zhì)量，要提前應(yīng)用預(yù)處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)除酚和除油。對(duì)于除油工作，預(yù)處理可選擇隔油法和氣浮法兩種程序。使用隔油法要求技術(shù)人員注意輕質(zhì)油分離，經(jīng)過(guò)生物處理技術(shù)，控制廢水中油類的濃度，保證濃度數(shù)值不超過(guò)20mg/L。氣浮法的應(yīng)用主要針對(duì)廢水中油類物質(zhì)以及懸浮顆粒物，分離兩者。主要存在真空、加壓等方法。使用萃取脫酚工藝對(duì)酚類進(jìn)一步處理，根據(jù)萃取劑對(duì)于脫酚效率的影響確定用量。經(jīng)過(guò)脫酚處理后，可有效控制揮發(fā)酚類物質(zhì)以及其他非揮發(fā)酚類物質(zhì)，取得理想的處理效果。脫氨預(yù)處理技術(shù)是利用降解氨氮化合物，使用蒸汽除氨法，廢水中很多氨氮化物呈現(xiàn)出游離狀態(tài)，和蒸汽充分接觸后，可以達(dá)到良好的分離作用，能夠給氨氮化物處理提供良好的條件。脫氨預(yù)處理技術(shù)，能夠?qū)钡餄舛冉档?7%以上。

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1.生化處理技術(shù)

充分發(fā)揮出微生物可以新陳代謝的優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步分解處理污染物，使用好氧生化技術(shù)，該技術(shù)的應(yīng)用范圍較為廣泛，如流化床反應(yīng)池，經(jīng)過(guò)除油除氨處理后，大幅降低有毒物質(zhì)的含量，也能減少氨氮化合物在廢水中的含量，再使用厭氧生物處理工藝，集中處理無(wú)法降解或者難以降解的有害污染物，通過(guò)厭氧生物處理技術(shù)的引入，可減少喹啉等有害物質(zhì)的出現(xiàn)。通過(guò)引進(jìn)生化處理工藝，可讓煤化廢水處理達(dá)到理想的效果?？偡拥奶幚硇士梢赃_(dá)到52%以上，提高廢水可生化特性。

2深度處理技術(shù)

經(jīng)過(guò)生化處理和預(yù)處理后，廢水中仍然殘留部分污染物，難以清理。需要進(jìn)一步深度處理，應(yīng)用混凝沉淀技術(shù)，借助于混凝劑，將廢水中沒(méi)有得降解的物質(zhì)經(jīng)過(guò)沉淀處理，根據(jù)以往結(jié)果可知，未得降解的物質(zhì)在底層沉淀。經(jīng)過(guò)深化處理技術(shù)，可使用氧化工藝，如臭氧、Fneton等氧化劑，降解污染物，降低3NTU含量。其中Fenton的處理效果良好，能夠形成過(guò)氧化氫以及鐵離子，在酸性環(huán)境中發(fā)生氧化還原反應(yīng)，進(jìn)而獲得氧化鋅產(chǎn)物，對(duì)有機(jī)雜質(zhì)起到良好的分解作用。

3.泡沫消除流程

廢水中含有復(fù)雜的脂肪烴成分，也含有一定表面活性劑，廢水處理期間出現(xiàn)大量泡沫，對(duì)工藝效果產(chǎn)生影響。因此需要在預(yù)處理階段處理泡沫。在選擇處理泡沫的技術(shù)上，使用普通消除技術(shù)，氧氣會(huì)提高廢水色度。多元酚氧化生成苯醌等物質(zhì)，難以降解，不利于后續(xù)工作的開(kāi)展。因此利用惰性氣體除油，促進(jìn)油脂成分降解，規(guī)避預(yù)氧化反應(yīng)，更改善了泡沫處理效果。

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