樹脂在工業(yè)中的用途十分廣泛，在其生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量高濃度的污水，現(xiàn)有的樹脂生產(chǎn)污水處理方法大都采用組合工藝。下面漓源環(huán)保為您介紹一種應(yīng)用在樹脂生產(chǎn)污水處理工程中的方法。

樹脂生產(chǎn)污水先進入調(diào)節(jié)池進行水質(zhì)水量的均衡，然后進入預(yù)曝氣裝置。在此裝置中利用原廢水酸度大的特性加入適當(dāng)過渡金屬和氧化劑進行反應(yīng)，初步降解水中污染物。

經(jīng)過預(yù)曝氣的廢水在pH自動控制系統(tǒng)中調(diào)節(jié)pH>7。同時在此階段加入石灰和PAN進行沉降處理，經(jīng)過處理后，出水CODcr的去除率約為40%，且經(jīng)過預(yù)曝氣后水中有機物結(jié)構(gòu)有所改變。沉淀裝置出水加入適當(dāng)輔助催化劑后進入多相催化反應(yīng)器，在固體催化材料的協(xié)同下，完成初步催化氧化，此過程中約有20%的CODcr被降解。多相催化氧化出水在進入均相催化氧化之前先固液分離后再將pH調(diào)節(jié)到3左右進行微電解反應(yīng)。大量的有機物析出并分離出來，此過程中有約40%的CODcr被降解。微電解的出水再進行酸性條件下的均相催化氧化。在pH調(diào)節(jié)過程會生成酸性環(huán)境下的不溶解性固體，此過程中約有20%的COD被降解。

均相催化氧化出水經(jīng)過pH調(diào)節(jié)和固液分離后，廢水可生化性明顯提高。可直接進入兩級串聯(lián)的UASB系統(tǒng)，出水稀釋后經(jīng)A／O生化系統(tǒng)處理，出水達到排放標(biāo)準(zhǔn)。

上述的樹脂生產(chǎn)污水處理方法通過組合的預(yù)處理工藝對廢水處理之后再進行生化處理，實現(xiàn)廢水達標(biāo)排放。如果您對樹脂生產(chǎn)污水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

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