涂裝工業(yè)中電著涂裝工段是工件進行陽木及電著，將樹脂材料附著在工件表面的工序，陽木及電著鍍層細密、牢靠。電著涂裝廢水是陽木及電著后進行清洗產(chǎn)生的廢水，漓源環(huán)保帶您簡單了解下涂裝工業(yè)電著涂裝廢水處理技術(shù)相關(guān)內(nèi)容。

涂裝工業(yè)電著涂裝廢水主要是清洗工件表面殘留的電著液，廢水含有水溶性樹脂、顏填料、助溶劑、重金屬等，主要污染因子為SS、COD、鉛。

混凝法在涂裝廢水處理中廣泛應用，向廢水中投加凝聚劑，形成帶正電荷的絮體，可中和乳化油、高分子樹脂電位，完成脫穩(wěn)過程，再通過吸附架橋?qū)⑦@些物質(zhì)聚集成大顆粒、可見的絮凝體，從水中分離出來。

影響混凝法的因素主要有：

①水質(zhì)：根據(jù)涂裝生產(chǎn)線不同，污染物成分和含量變化大，混凝效果相差大，選擇的混凝劑也不同。

②pH值：pH值不同時，混凝劑水解產(chǎn)物形態(tài)不一樣，反應效果也不一樣。

③水溫：主要是五級混凝劑，其水街坊是吸熱反應，水溫高時混凝效果好。

④反應時間：混凝過程不單只有水解混合過程，還有凝聚、吸附、架橋、網(wǎng)捕、卷掃等過程，一般時間控制在10-30min。

⑤攪拌：攪拌強度對混凝法影響較大，分為快凝、慢凝兩個階段，主要是作用機理不同。

因此，電著涂裝廢水采用混凝法通過試驗，結(jié)合試驗數(shù)據(jù)，再確定處理工藝參數(shù)才是較為穩(wěn)妥的技術(shù)方法。

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