今天漓源環(huán)保給大家介紹一下印染廢水處理改造工程案例,某印染廠主營(yíng)滌綸超細(xì)半邊絨、滌綸羽毛紗、滌綸、錦綸羽毛紗、亞絲光、全毛、各種腈綸、丙腈、雪尼爾、開司米及單紗的絞紗染色等。廢水規(guī)模為5000m3/d,采用混凝氣浮+接觸氧化工藝,進(jìn)水COD ≤1500mg/L,出水COD≤150mg/L。
印染廢水處理改造工程案例工藝路線:印染廢水→調(diào)節(jié)池→加藥混凝沉淀→接觸氧化→納管排放
1、 COD達(dá)標(biāo)技術(shù)
新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)COD的排放濃度提出了更高的要求,比如以前的納管標(biāo)準(zhǔn)是500 mg/L,提高至200 mg/L;以前的直接排放標(biāo)準(zhǔn)是80 mg/L,提高至60 mg/L。針對(duì)更高的COD要求,應(yīng)該從以下幾點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn):
1)在常規(guī)的pH調(diào)節(jié)+混凝沉淀+水解酸化+好氧(活性污泥或接觸氧化)+二沉池+混凝沉淀中加強(qiáng)預(yù)處理單元(如強(qiáng)化水解酸化、物化處理等),沉淀池降低表面負(fù)荷,混凝沉淀中投加脫色劑等;
2)增加深度處理單元(如生物濾池、臭氧-活性炭技術(shù)等或在加藥混凝沉淀中投加高效的復(fù)合藥劑);通過(guò)以上措施可以達(dá)到COD排放濃度達(dá)到新的標(biāo)準(zhǔn);
3)延長(zhǎng)生化段停留時(shí)間,生化段超低負(fù)荷運(yùn)行;或者檢查進(jìn)水中有無(wú)生化抑制物質(zhì),如有,通過(guò)清潔生產(chǎn)措施或污水預(yù)處理工藝消除生化抑制物質(zhì);
4)在常規(guī)處理后,采用活性炭或硅藻土吸附技術(shù)。
2、強(qiáng)化生物處理
1)優(yōu)化運(yùn)行:現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)的設(shè)備能力、池容利用、操作與控制參數(shù)存在一定的調(diào)控空間(余量)時(shí),可通過(guò)優(yōu)化運(yùn)行技術(shù),提高系統(tǒng)對(duì)各污染物的去除能力;
2)投加填料:采用優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)后,原有生物池處理能力仍不能滿足出水水質(zhì)要求、且新增池容困難時(shí),可在生物好氧池中投加懸浮填料,提高系統(tǒng)對(duì)各污染物的去除能力;
3)回流污泥曝氣再生:采用優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)后,原有生物池硝化效果不夠穩(wěn)定、且污泥曝氣對(duì)生物除磷及反硝化效果影響較小時(shí),可采用回流污泥曝氣再生技術(shù),以提高硝化菌的活性和硝化穩(wěn)定性;
4)增設(shè)硝化、反硝化設(shè)施:原有生物處理段采用強(qiáng)化措施后NH3-N和TN仍不能達(dá)標(biāo)時(shí),可在原生物處理段后增加曝氣生物濾池進(jìn)一步去除氨氮和有機(jī)污染物,增加反硝化濾池進(jìn)一步去除硝態(tài)氮。
3、印染廢水回用處理技術(shù)措施
1)預(yù)處理+砂濾+UF+RO/NF處理工藝
膜處理工藝的核心是進(jìn)膜前的水質(zhì)預(yù)處理,由于印染廢水的種類較多,水質(zhì)濃淡差異較大,所以,根據(jù)不同的水質(zhì)要求,可以采用不同的組合工藝。印染廢水經(jīng)過(guò)前處理工藝處理后,降低廢水中的CODCr、廢水中的懸浮物、濁度,進(jìn)入超濾處理系統(tǒng),去除更小的懸浮物、濁度和色度后再進(jìn)入后續(xù)的RO/NF處理系統(tǒng),截留廢水中的污染物質(zhì),進(jìn)行污染物的分離和濃縮,使出水達(dá)到生產(chǎn)回用水水質(zhì)要求。
2)MCR/MBR+RO/NF處理工藝
印染廢水經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)工藝處理后或者低濃度廢水未經(jīng)過(guò)處理后,廢水中的有機(jī)污染物和懸浮物的濃度較高,通過(guò)MCR(膜混凝反應(yīng)器)或MBR(膜生物反應(yīng)器)處理技術(shù),降低廢水中的有機(jī)污染物和懸浮物,進(jìn)入后續(xù)的RO/NF處理系統(tǒng),截留廢水中的污染物質(zhì),使出水達(dá)到回用水水質(zhì)要求。
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