今天漓源環(huán)保給大家介紹一下印染廢水處理改造工程案例，某印染廠主營滌綸超細(xì)半邊絨、滌綸羽毛紗、滌綸、錦綸羽毛紗、亞絲光、全毛、各種腈綸、丙腈、雪尼爾、開司米及單紗的絞紗染色等。廢水規(guī)模為5000m3/d，采用混凝氣浮+接觸氧化工藝，進(jìn)水COD ≤1500mg/L，出水COD≤150mg/L。

印染廢水處理改造工程案例工藝路線：印染廢水→調(diào)節(jié)池→加藥混凝沉淀→接觸氧化→納管排放

1、 COD達(dá)標(biāo)技術(shù)

　　新標(biāo)準(zhǔn)對COD的排放濃度提出了更高的要求，比如以前的納管標(biāo)準(zhǔn)是500 mg/L，提高至200 mg/L；以前的直接排放標(biāo)準(zhǔn)是80 mg/L，提高至60 mg/L。針對更高的COD要求，應(yīng)該從以下幾點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)：

　　1）在常規(guī)的pH調(diào)節(jié)+混凝沉淀+水解酸化+好氧（活性污泥或接觸氧化）+二沉池+混凝沉淀中加強(qiáng)預(yù)處理單元（如強(qiáng)化水解酸化、物化處理等），沉淀池降低表面負(fù)荷，混凝沉淀中投加脫色劑等；

　　2）增加深度處理單元（如生物濾池、臭氧-活性炭技術(shù)等或在加藥混凝沉淀中投加高效的復(fù)合藥劑)；通過以上措施可以達(dá)到COD排放濃度達(dá)到新的標(biāo)準(zhǔn)；

　　3）延長生化段停留時間，生化段超低負(fù)荷運(yùn)行；或者檢查進(jìn)水中有無生化抑制物質(zhì)，如有，通過清潔生產(chǎn)措施或污水預(yù)處理工藝消除生化抑制物質(zhì)；

　　4）在常規(guī)處理后，采用活性炭或硅藻土吸附技術(shù)。

2、強(qiáng)化生物處理

1）優(yōu)化運(yùn)行：現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)的設(shè)備能力、池容利用、操作與控制參數(shù)存在一定的調(diào)控空間(余量)時，可通過優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)，提高系統(tǒng)對各污染物的去除能力；

2）投加填料：采用優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)后，原有生物池處理能力仍不能滿足出水水質(zhì)要求、且新增池容困難時，可在生物好氧池中投加懸浮填料，提高系統(tǒng)對各污染物的去除能力；

3）回流污泥曝氣再生：采用優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)后，原有生物池硝化效果不夠穩(wěn)定、且污泥曝氣對生物除磷及反硝化效果影響較小時，可采用回流污泥曝氣再生技術(shù)，以提高硝化菌的活性和硝化穩(wěn)定性；

4）增設(shè)硝化、反硝化設(shè)施：原有生物處理段采用強(qiáng)化措施后NH3-N和TN仍不能達(dá)標(biāo)時，可在原生物處理段后增加曝氣生物濾池進(jìn)一步去除氨氮和有機(jī)污染物，增加反硝化濾池進(jìn)一步去除硝態(tài)氮。

3、印染廢水回用處理技術(shù)措施

1）預(yù)處理+砂濾+UF+RO/NF處理工藝

膜處理工藝的核心是進(jìn)膜前的水質(zhì)預(yù)處理，由于印染廢水的種類較多，水質(zhì)濃淡差異較大，所以，根據(jù)不同的水質(zhì)要求，可以采用不同的組合工藝。印染廢水經(jīng)過前處理工藝處理后，降低廢水中的CODCr、廢水中的懸浮物、濁度，進(jìn)入超濾處理系統(tǒng)，去除更小的懸浮物、濁度和色度后再進(jìn)入后續(xù)的RO/NF處理系統(tǒng)，截留廢水中的污染物質(zhì)，進(jìn)行污染物的分離和濃縮，使出水達(dá)到生產(chǎn)回用水水質(zhì)要求。

2）MCR/MBR+RO/NF處理工藝

印染廢水經(jīng)過傳統(tǒng)工藝處理后或者低濃度廢水未經(jīng)過處理后，廢水中的有機(jī)污染物和懸浮物的濃度較高，通過MCR（膜混凝反應(yīng)器）或MBR（膜生物反應(yīng)器）處理技術(shù)，降低廢水中的有機(jī)污染物和懸浮物，進(jìn)入后續(xù)的RO/NF處理系統(tǒng)，截留廢水中的污染物質(zhì)，使出水達(dá)到回用水水質(zhì)要求。

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