某機械加工公司會排放大量的含油廢水，該公司找到漓源環(huán)保尋求機械加工含油工業(yè)廢水處理解決方案。漓源環(huán)保將污染源管理、污水達標處理、總量控制和污水回用等方面有機結合，設計時考慮水污染防治綜合措施。

針對該公司污水水質及產品變化的特點，選用適用性強、技術先進可靠、工藝成熟穩(wěn)妥、處理效果高、運行成本低、操作管理方便的污水處理工藝，確保出水達標排放及回用要求。采用較為先進的自動控制系統(tǒng)，減輕勞動強度，保證污水處理系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行。力求各污水處理設施布置緊湊，工藝流程順暢，盡可能減少污水提升次數(shù)，盡可能節(jié)約用地。在滿足污水處理達標及回用要求的前提下，選用技術先進的節(jié)能設備，降低污水處理成本。

根據(jù)漓源環(huán)保對機械加工廠廢水處理及回用處理改造工程的經驗，確定采用調節(jié)+氣浮+曝氣生物濾池+過濾方式進行處理并回用，出水達車間用水回用標準。

廢水排入均和調節(jié)池中，與其它廢水混合后進入連續(xù)處理流程。連續(xù)處理分為三級：混凝沉淀和混凝氣浮、生化。

在機械加工廢水中，油、高分子樹脂（環(huán)氧樹脂）、硅烷等在表面活性劑、溶劑及各種助劑的作用下，以膠體的形式穩(wěn)定地分散在水溶液中?？梢钥客都踊瘜W藥劑來破壞膠體的細微懸浮顆粒在水中形成的穩(wěn)定體系，使其聚集成有明顯沉淀性能的絮凝體，然后形成沉淀或浮渣加以除去。

兩座曝氣生物濾池采用串聯(lián)式組合，主要用于廢水中有機物的降解和氨氮的硝化。廢水經過曝氣生物濾池1，池內填有3米高的陶粒，生長微生物能截留廢水中的懸浮物并去除廢水中的COD，再經曝氣生物濾池2去除廢水中氨氮，出水進入中間水池2，曝氣生物濾池運行24h后要進行反沖，兩段法可以在兩座濾池中馴化出不同功能的優(yōu)勢菌種，各負其責，縮短生物氧化時間，提高生化處理效率，更好適應水質的變化，使處理水質穩(wěn)定達標，反沖出水回到調節(jié)池。

中間水池2的廢水，由泵提升至石英砂過濾器經活性炭過濾器，然后出水進入回用水池供車間回用，過濾器反沖出水回流到調節(jié)池。

生化剩余污泥及物化污泥均流入污泥池進行壓濾處理，壓濾液回流至調節(jié)池，壓濾廢渣則外運處置。

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