工業(yè)污水處理的鐵炭微電解技術(shù)作為一種新的廢水處理手段初始就是應(yīng)用于印染廢水處理，并取得良好的效果。

印染廢水中的有機(jī)污染物主要來源于染料及染整添加劑，近年來由于印染技術(shù)的不斷進(jìn)步和有機(jī)合成染料新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)，使得印染廢水具有pH低,色澤深,毒性大,生物可降解性差等特點。

因此，鐵炭微電解用于印染廢水處理體現(xiàn)出了其他工藝不可比擬的優(yōu)勢。

經(jīng)過試驗分別對色度300倍，COD為602mg/L，pH為9.76和色度700倍，COD為1223mg/L，pH為5.76 的兩種不同的印染廢水處理，研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)鐵炭體積比為1：1，pH為3.0左右，反應(yīng)時間20～30 min時，對色度的去除率能夠達(dá)到95%以上，同時COD的去除率能也能夠達(dá)到60~70%。

用鐵炭微電解法對印染廢水處理進(jìn)行，結(jié)果表明pH為3，接觸時間20～30 min，色度的去除率都能達(dá)到90%以上，COD去除率也能達(dá)到60%左右。

對于COD很高或者出水要求較高的印染，單純的用鐵炭微電解工藝處理并不能達(dá)到出水要求，常使之與其他的高級氧化處理工藝相結(jié)合，作為生物處理的預(yù)處理。

對原水COD為11000mg/L, pH為6，色度為8000倍的印染廢水采用鐵炭微電解法進(jìn)行預(yù)處理，當(dāng)鐵粉粒徑為18目，焦炭粒徑為2～4mm，鐵粉和焦炭比為1:1，水里停留時間為60～90min時，脫色率達(dá)到了90%以上，BOD/ COD 值從原來的0.23 提高到0.59，大大提高了后續(xù)生物處理的COD去除率。

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