今天漓源環(huán)保介紹到食用油廠加工污水處理，隨著我國經濟的快速發(fā)展和人民生活水平的提高，我國食用油生產廠家也越來越多，油廠的廢水處理愈來愈引起生產廠家的重視。油廠在生產過程中會產生大量的廢水，這些廢水主要有連續(xù)堿煉離心機排放乳黃色的皂水、四級真空系統排放的脂肪酸水、沖洗設備、蒸汽冷凝水、鍋爐排污水等，其中脫皂機流出的皂水COD高達30000mg/L，懸浮物可達10000mg/L。廢水中含有少量的酸、堿、無機鹽、固體懸浮物，如：餅屑、磷脂、皂腳、蛋白質膠體等，還含有大量脂肪酸、色素、芳香族化合物等有機物。這些污水如果不進行處理而直接進入水體中，不僅會造成水中生物的死亡，而且會影響農業(yè)灌溉和居民飲用，造成嚴重的環(huán)境污染。再者，正在加大環(huán)保力度和完善環(huán)保法規(guī)，如果廢水處理技術不過關，設備不配套，就會在新一輪激烈競爭中被淘汰。

現有技術中對食用油生產污水進行處理時采用的是高濃度與低濃度的水質分開進行處理的方式，首先對高濃度含油的污水進行隔油、混凝沉淀、厭氧活化、接觸氧化等處理，降低高濃度含油污水的含油量及COD值，處理后的污水進入低濃度含油的調節(jié)池中與低濃度含油廢水進行混合調節(jié)，之后還需要進行混凝、氧化和氣浮等處理才能得到符合排放標準的清水。現有技術對食用油生產污水的處理流程長，處理速度慢，操作復雜，并且需要添加硫酸、硫酸亞鐵、生石灰、硫酸鋁等物質，成本高。

二、 處理步驟簡述

將污水依次進行隔油處理、絮凝處理、過濾處理、曝氣處理和厭氧處理。本發(fā)明首先將食用油污水進行隔油處理，去除污水中的大部分油脂，之后通過絮凝處理使污水中的懸浮物形成絮凝沉淀，再通過板框過濾處理將絮凝沉淀除去，從而去除污水中的懸浮物，之后利用好氧菌消化掉過濾出水中的COD，好氧出水進行厭氧處理，利用厭氧菌去除污水中的大分子有機物，得到可以直接排放的清水。本發(fā)明提供的方法步驟少、處理速度快，在處理過程中僅需向污水中添加絮凝劑，處理成本低，且處理效果好。實驗結果表明，本發(fā)明所述方法的污水處理量可以達到200～1000m3/天，使用本發(fā)明所述方法處理后的污水中懸浮物含量低至30mg/L，化學耗氧量為30mg/L，含油量為5.1mg/L，可以達到國家三級排放標準。

三、處理流程

廢水首先自流通過人工隔柵，除去廢水中的飄浮物，自流進入調節(jié)池，均衡原廢水的水質水量；為防止SS在調節(jié)池沉淀，在調節(jié)池中安裝幾根曝氣軟管，起攪拌作用，同時調節(jié)池具有水解、酸化池的功能，可將部分大分子有機污染物降解為小分子污染物，去除部分有機污染物。在調節(jié)池中設置潛污泵，將污水提升至接觸氧化池，在接觸氧化池中，有機污染物被生物膜上的好氧微生物深度降解，達到排放標準或優(yōu)于達到排放標準；接觸池出水自流進入二沉池，沉淀后出水達標排放。剩余污泥、柵渣進入污泥井，然后用污泥泵提升到污泥干化場，經自然干化脫水后外運處置。

干化脫水產生的濾液回流到調節(jié)池，再通過處理系統處理。

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