一直以來(lái),不銹鋼生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量酸洗廢水處理是鋼鐵企業(yè)的難題。隨著鋼鐵工業(yè)逐步發(fā)展,人們逐漸認(rèn)識(shí)到酸洗工業(yè)污水處理對(duì)環(huán)境特別是重要,加上環(huán)境保護(hù)對(duì)廢水排放有嚴(yán)格的要求,首先必須將其無(wú)害化處理。

不銹鋼酸洗廢水是含有Cr⁶⁺、Cr³⁺和金屬鐵、鎳的酸性廢水,由于六價(jià)鉻離子毒性強(qiáng)于三價(jià)鉻離子,因此,一般采用化學(xué)還原法處理成三價(jià)鉻,然后向廢水中加入堿進(jìn)行中和反應(yīng),使Cr³⁺和廢水中的鐵、鎳生成不溶于水的氫氧化物沉淀物質(zhì)。這種方法操作簡(jiǎn)單,是常用的不銹鋼酸洗廢水處理廢水方法。

這種方法對(duì)不銹鋼酸洗廢水處理,雖然對(duì)Cr⁶⁺進(jìn)行了中和、還原、沉淀處理,經(jīng)壓濾機(jī)壓濾后的鉻污泥,仍含少量的Cr⁶⁺、Cr³⁺鉻,對(duì)環(huán)境仍然具有較大的危害,只能采用防滲填埋。由于六價(jià)鉻的毒性較強(qiáng),且能長(zhǎng)期穩(wěn)定存在,防滲填埋并不能徹底消除高價(jià)鉻對(duì)環(huán)境造成危害的潛在危險(xiǎn),且填埋會(huì)增加處理成本,占用寶貴的土地資源。

因此,尋求更合理的處理途徑具有重要的理論和實(shí)用價(jià)值。不銹鋼酸洗產(chǎn)生的廢棄物的處理比較復(fù)雜。不銹鋼酸洗廢水的處理主要有兩種思路:一是將不銹鋼酸洗廢水采用傳統(tǒng)的石灰中和后,探索產(chǎn)生的污泥的治理方法,二是探索直接治理不銹鋼酸洗廢水處理的方法。

目前國(guó)內(nèi)主要采用化學(xué)法沉淀法處理不銹鋼酸洗廢水處理。化學(xué)法是古老但又是基本的廢水處理方法之一,由于它具有處理效果好、投資少、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),故至今仍為世界各國(guó)所采用。化學(xué)法的大缺點(diǎn)是污泥量大,污泥脫水困難,容易造成二次污染,且難于回收利用。如果這一難點(diǎn)能夠得到解決,就目前看來(lái)化學(xué)方法依然是適用于不銹鋼酸洗廢水綜合處理利用的方法之一。近些年來(lái),對(duì)中和法工藝的改進(jìn)以及電解法的逐步完善,使鋼鐵酸洗廢水工藝日趨成熟。

蒸發(fā)法利用熱能加熱酸洗廢水,使水分子、硝酸和氫氟酸汽化逸出,濃縮廢水使廢水中金屬離子的濃度提高從而將其回收或進(jìn)一步處理。蒸發(fā)法工藝簡(jiǎn)單,但若將酸洗廢水濃縮至固態(tài)物,其耗能較大,費(fèi)用較高。

不銹鋼酸洗廢水成分復(fù)雜,處理達(dá)標(biāo)要求非常嚴(yán)格。因此,用一種方法很難得到良好處理效果,而往往采用各種組合處理技術(shù),如蒸發(fā)法和化學(xué)中和法結(jié)合的廢水閉路循環(huán)技術(shù),以取長(zhǎng)補(bǔ)短,實(shí)現(xiàn)處理系統(tǒng)優(yōu)化。

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