CASS法工作原理:在反應(yīng)器的前部設(shè)置了生物選擇區(qū),后部設(shè)置了可升降的自動潷水裝置。其工作過程可分為曝氣、沉淀、潷水、閑置四個階段,周期循環(huán)進(jìn)行。污水連續(xù)進(jìn)入預(yù)反應(yīng)區(qū),經(jīng)過隔墻底部進(jìn)入主反應(yīng)區(qū),在保證供氧的條件下,使有機(jī)物被池中的微生物降解。根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)可對運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。在工業(yè)污水處理中CASS工藝只要分為四個階段，下面漓源環(huán)保詳細(xì)的介紹一下。

一、CASS工藝的四個階段

1、曝氣階段由曝氣裝置向反應(yīng)池內(nèi)充氧,此時有機(jī)污染物被微生物氧化分解,同時污水中的NH₃-N通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為NO3--N。

2、沉淀階段此時停止曝氣,微生物利用水中剩余的DO進(jìn)行氧化分解。反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化,開始進(jìn)行反硝化反應(yīng)?；钚晕勰嘀饾u沉到池底,上層水變清。

3、潷水階段沉淀結(jié)束后,置于反應(yīng)池末端的潷水器開始工作,自上而下逐漸排出上清液。此時反應(yīng)池逐漸過渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)反硝化。

4、閑置階段閑置階段即是潷水器上升到原始位置階段。

二、CASS工藝的技術(shù)特征

1、連續(xù)進(jìn)水,間斷排水

傳統(tǒng)SBR工藝為間斷進(jìn)水,間斷排水,而實際污水排放大都是連續(xù)或半連續(xù)的,CASS工藝可連續(xù)進(jìn)水,克服了SBR工藝的不足,比較適合實際排水的特點,拓寬了SBR工藝的應(yīng)用領(lǐng)域。雖然CASS工藝設(shè)計時均考慮為連續(xù)進(jìn)水,但在實際運(yùn)行中即使有間斷進(jìn)水,也不影響處理系統(tǒng)的運(yùn)行。

2、運(yùn)行上的時序性

CASS反應(yīng)池通常按曝氣、沉淀、排水和閑置四個階段根據(jù)時間依次進(jìn)行。

3、運(yùn)行過程的非穩(wěn)態(tài)性

每個工作周期內(nèi)排水開始時CASS池內(nèi)液位高,排水結(jié)束時,液位低,液位的變化幅度取決于排水比,而排水比與處理廢水的濃度、排放標(biāo)準(zhǔn)及生物降解的難易程度等有關(guān)。反應(yīng)池內(nèi)混合液體積和基質(zhì)濃度均是變化的,基質(zhì)降解是非穩(wěn)態(tài)的。

4、溶解氧周期性變化,濃度梯度高

CASS在反應(yīng)階段是曝氣的,微生物處于好氧狀態(tài),在沉淀和排水階段不曝氣,微生物處于缺氧甚至厭氧狀態(tài)。因此,反應(yīng)池中溶解氧是周期性變化的,氧濃度梯度大、轉(zhuǎn)移效率高,這對于提高脫氮除磷效率、防止污泥膨脹及節(jié)約能耗都是有利的。實踐證實對同樣的曝氣設(shè)備而言,CASS工藝與傳統(tǒng)活性污泥法相比有較高的氧利用率。

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