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在制藥廢水處理中用到的催化臭氧氧化法

標(biāo)簽:制藥廢水處理

制藥廢水處理中用到的催化臭氧氧化法,臭氧在水溶液中可與羥基OH-反應(yīng)生成羥基自由基HO·,通過HO·與有機物進行氧化反應(yīng)。雖然臭氧的氧化能力很強,但是臭氧氧化法要通過臭氧本身轉(zhuǎn)化為羥基自由基,效率較低,所以單獨用臭氧的氧化能力比不上羥基自由基。

普通單獨臭氧氧化的缺點:

1.雖然具有較強的脫色和去除有機污染物的能力,但運行費用較高,對有機物的氧化具有選擇性,在低劑量下和短時問內(nèi)不能完全礦化污染物,且分解生成的中間產(chǎn)物會阻止臭氧的氧化進程;

2.反應(yīng)的選擇性較強,O3對有機物的礦化能力明顯受劑量和時間的限制;

3.臭氧對各種金屬和非金屬都有強的腐蝕性,故對設(shè)備的耐蝕性要求較高。

不過臭氧本身的氧化電位已很高,它破壞難降解有機物的能力也較強,目前在污染物廢水的脫色、消毒、除臭等方而已獲得廣泛的應(yīng)用。

催化臭氧氧化可分為兩類:一是利用溶液中金屬(離子)的均相催化臭氧氧化,二是利用固態(tài)金屬、金屬氧化物或負(fù)載在載體上的金屬或金屬氧化物的非均相催化臭氧氧化。催化臭氧氧化可克服單獨臭 氧氧化的缺點,從而變成更有實用價值的新型高級氧化技術(shù)。

催化臭氧氧化作用也是利用反應(yīng)過程中產(chǎn)生的大量高氧化性自由基(羥基自由基)來氧化分解水中的有機物,從而達到水質(zhì)凈化。羥基自由基非?;顫姡c大多數(shù)有機物反應(yīng)時速率常數(shù)通常為106~109L/(mol·s)。故催化臭氧氧化的速率也比臭氧氧化高幾個數(shù)量級。

催化臭氧氧化目前發(fā)現(xiàn)的主要問題是氧化速度還不算很快,尤其是對高濃度COD溶液的處理時問還較長,需要進一步改進。

某化藥合成公司,利用催化臭氧氧化+吹脫工藝,將合成母液殘液進行處理,該廢水濃度極高,顏色很深且?guī)в忻黠@異味,污染物主要是含有氰、酚或芳香族胺、氮雜環(huán)和多環(huán)芳香烴化合物等。經(jīng)過處理后,色度明顯下降,基本澄清。為后續(xù)的生化系統(tǒng)極大的減輕負(fù)擔(dān)。

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制藥廢水處理該選擇哪些工藝?

制藥廢水處理該選擇哪些工藝?

制藥廢水一般都含有抗生素等多種抑制微生物生長的物質(zhì),制藥廢水的水質(zhì)特點使得多數(shù)制藥廢水單獨采用生化法處理根本無法達標(biāo),所以處理制藥廢水處理使用生化法比較困難的,所以在生化處理前必須進行必要的預(yù)處理。一般應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)水質(zhì)水量和pH,且根據(jù)實際情況采用某種物化或化學(xué)法作為預(yù)處理工序,以降低水中的SS、鹽度及部分COD,減少廢水中的生物抑制性物質(zhì),并提高廢水的可降解性,以利于廢水的后續(xù)生化處理。如果水量不大,使用物化法,比如氣浮、芬頓、絮凝沉淀、過潓、反滲透、電滲析、離子交換法等,但水量比較大的話,使用物化法成本壓力就十分的巨大了。

2018-10-18
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