醋酸乙酯的生產(chǎn)會(huì)帶來(lái)一定量的高濃度廢水，COD濃度超過(guò)了10000mg/L，并且這類(lèi)工業(yè)廢水的成分很復(fù)雜，含有乙酸乙酯和乙醇等污染物。這樣的話(huà)，醋酸乙酯廢水直接排放至生化處理階段會(huì)造成破壞，導(dǎo)致處理出水無(wú)法做到達(dá)標(biāo)排放，因此需要預(yù)處理和生化處理結(jié)合進(jìn)行。漓源環(huán)保分享醋酸乙酯生產(chǎn)廢水處理工藝。

蒸餾法：蒸餾法處理廢水有操作方便、工藝簡(jiǎn)單、處理得到的淡水水質(zhì)良好等優(yōu)點(diǎn)。但采用蒸餾法處理有機(jī)中間體生產(chǎn)廢水仍存在很多缺點(diǎn)：目前蒸餾法只適用于實(shí)驗(yàn)室和小型裝置，無(wú)法進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)；實(shí)際上并無(wú)法完全分離水和無(wú)機(jī)鹽，主要原因是兩者的相對(duì)揮發(fā)度的差別；大規(guī)模生產(chǎn)設(shè)備造價(jià)高，容易結(jié)垢，能耗高，幾乎無(wú)法盈利，不可取。

樹(shù)脂吸附法：樹(shù)脂吸附法對(duì)于有機(jī)中間體生產(chǎn)廢水有很好的處理效果，通過(guò)選擇不同類(lèi)型的樹(shù)脂和改善樹(shù)脂的ji性，可以提高樹(shù)脂的選擇性和吸附效率。對(duì)某些吸附污染物的樹(shù)脂進(jìn)行脫附處理后還能回收廢水中有用物質(zhì)。但樹(shù)脂吸附法也有不足的地方：樹(shù)脂的強(qiáng)度差，使用過(guò)程中容易損壞，使用壽命短，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用偏高；對(duì)操作要求高，吸附劑的再生和更新困難；不適合大處理量和水質(zhì)波動(dòng)較大的場(chǎng)景。

膜分離法：采用膜分離法處理有機(jī)中間體生產(chǎn)廢水，具有處理效果好、污染低、能耗低、可回收純水和有用成分等優(yōu)點(diǎn)，處理設(shè)備緊湊簡(jiǎn)潔，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。但如何制取廉價(jià)又高性能的選擇性膜和膜的使用壽命問(wèn)題制約了膜分離技術(shù)在廢水處理中的廣泛應(yīng)用。

生化法：生物處理是目前廢水處理應(yīng)用廣泛的常規(guī)技術(shù)，具有處理成本低、適用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。但有機(jī)中間體生產(chǎn)廢水由于污染物濃度過(guò)高，且含有大量的無(wú)機(jī)鹽物質(zhì)，對(duì)微生物的生長(zhǎng)有毒害作用，一般情況下不能采用常規(guī)的生化法處理有機(jī)中間體生產(chǎn)廢水。

乙酸乙酯廢液屬于高濃度、高鹽度有機(jī)廢水，傳統(tǒng)方法處理該廢水成本較高，且處理效率較低。該廢水中含有大量可資源化利用的鹽，對(duì)其進(jìn)行綜合性利用可降低廢水處理成本。

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