改革開放發(fā)展至今，工業(yè)廢水排放量與日俱增，帶來的氨氮污染愈發(fā)嚴重，總體上呈現(xiàn)污染源廣泛化、氨氮濃度急劇上升的趨勢，由于各個工業(yè)部門排放的氨氮廢水濃度不一，大部分有機物含量低，工業(yè)氨氮廢水性質日趨復雜，難以處理，已經引起了國內外污水處理公司的高度重視，對工業(yè)氨氮廢水的控制也日益嚴格。另外，過高濃度的氨氮廢水排放到江河湖等水體中，使得水體富營養(yǎng)化，造成溶解氧濃度降低、透明度降低、水質惡化，原有的生態(tài)系統(tǒng)和功能被破壞，氨氮還會影響到農業(yè)、漁業(yè)等行業(yè)，進而對人體健康構成危害。隨著我國將新發(fā)展理念、生態(tài)文明和建設美麗中國的要求寫入憲法，相應的對工業(yè)氨氮廢水處理技術的要求也越來越高。

工業(yè)氨氮廢水具有來源廣、水質多變等特點，典型的有化肥廢水、味精廢水、焦化廢水、垃圾滲濾液、煤氣廢水、養(yǎng)殖廢水等。不同企業(yè)產生的廢水中氨氮的含量差別很大，總體呈現(xiàn)出高氨氮高COD、低氨氮低COD、低氨氮高COD三個特點。因此，雖然目前可用于氨氮廢水脫氮處理的方法有很多，但受不同水質控制指標及需要達到的工業(yè)氨氮廢水處理效果的要求，工業(yè)上處理不同類別廢水過程中所采用的工業(yè)氨氮廢水處理技術相差甚遠。為了更好地降低水體中氨氮的影響，國內外科研工作者探索出了一些更為新型的工業(yè)化工廢水處理技術，旨在找到一條更加經濟可行的處理廢水的方法。

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，高濃度氨氮廢水呈現(xiàn)污染源多且排放量大的特點，處理起來十分困難，如何行之有效且經濟地處理高濃度氨氮廢水已成為了環(huán)保工作者面臨的難點。目前針對高濃度氨氮廢水的處理，使用頻次較多的方法主要有吹脫法、化學沉淀法等。

吹脫法：在強堿性條件下，廢水中的氨氮將主要以游離氨的形式存在，若向廢水持續(xù)曝氣，使廢水與空氣充分接觸，氨的氣液平衡關系發(fā)生變化，具有揮發(fā)性的NH3會由液相向氣相傳質轉移。吹脫法即是利用這一原理將氨氮從廢水中去除。對8000～10000mg/L的高濃度氨氮廢水進行了大量的靜態(tài)吹脫試驗，吹脫率高達99%。用Na2CO3作為助脫劑吹脫焦化廢水，NH3-N去除率超過了90%。對某煤化工企業(yè)高氨氮煤氣廢水的指標及處理工藝流程做了詳細研究，并對處理后的出水水質進行分析后發(fā)現(xiàn)，300～500mg/L的氨氮廢水經蒸汽吹脫處理后，廢水中的NH3-N含量降低到100mg/L以下。

雖然空氣吹脫技術簡單、設備運行成本低，但易受外界影響，氣溫低時吹脫效率降低，需要多級串聯(lián)操作，故而引入蒸汽進行吹脫，較之空氣吹脫效率有所提高。另外，pH、水力負荷也會對去除率產生影響，填料結垢會干擾運行，且吹脫出的氨需進行回收處理，否則會對環(huán)境造成二次污染。

化學沉淀法：化學沉淀法常稱為磷酸銨鎂(MAP)沉淀法，在實際生產應用中，磷酸銨鎂沉淀法廣泛應用于處理高濃度氨氮含量的工業(yè)廢水上。即向氨氮廢水中投入一定量的鎂試劑和磷酸試劑與之反應，會生成難溶于水的磷酸銨鎂白色沉淀，經固液分離后從而達到除去氨氮的目的。

為了處理工業(yè)廢水中的氨氮，人們提出了各種工業(yè)氨氮廢水處理技術，無論采用哪一種技術方法，都有其應用的局限性，對氨氮的處理，需要根據不同廢水的水質差異，選擇合理的技術路線。此外，多種處理工藝的聯(lián)合使用也可充分發(fā)揮出現(xiàn)有方法的優(yōu)勢，對工業(yè)氨氮廢水可以進行多級處理以達到預期目的，譬如在預處理階段主要依靠物理法或化學法去除懸浮固體污染物，并調整pH值，在深處理階段運用生物法等。隨著科學技術的發(fā)展，新型氨氮廢水處理方法不斷涌現(xiàn)，但大多還僅處于實驗室應用階段，大規(guī)模的工業(yè)應用亟待加深研究。若是企業(yè)在發(fā)展過程中更加注重三廢的排放管理，治理和預防同時進行，那么今后的工業(yè)氨氮廢水處理方法一定會是朝著促進經濟、綠色環(huán)保、篙效便捷的方向發(fā)展。

采用上述的工業(yè)氨氮廢水處理技術，有效提高了對廢水達標率，后期運行維護也簡便。同時對廢水進行回收利用，實現(xiàn)了資源化。如果您有工業(yè)氨氮廢水處理技的需求，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師：4000-818-718