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五金表面廢水處理的廢水處理流程

標(biāo)簽:五金表面廢水處理

工業(yè)企業(yè)主要分布在電子、塑膠、電鍍、五金、食品等行業(yè)。從廢水的排放量和對環(huán)境污染的危害程度來看,電鍍廢水處理、線路板廢水處理、五金表面表面處理等以無機(jī)類污染物為主的廢水是處理的重點(diǎn)。本文主要介紹先五金表面廢水處理的廢水處理流程。

一、五金表面廢水處理

1、磨光、拋光廢水處理工藝流程

五金表面廢水處理中對零件進(jìn)行磨光與拋光過程中,由于磨料及拋光劑等存在,廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。

一般可參考以下污水處理工藝流程進(jìn)行處理:

廢水→調(diào)節(jié)池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放

2、除油脫脂廢水處理工藝流程

五金表面廢水處理中常見的脫脂工藝有:有機(jī)溶劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂、超聲波脫脂。除有機(jī)溶劑脫脂外,其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì)、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑,廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。

一般可以參考以下污水處理工藝進(jìn)行處理:

廢水→隔油池→調(diào)節(jié)池→氣浮設(shè)備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過濾或吸附→排放

該類廢水一般含有乳化油,在進(jìn)行氣浮前應(yīng)投加CaCl2破乳劑,將乳化油破除,有利于用氣浮設(shè)備去除。當(dāng)廢水中COD濃度高時(shí),可先采用厭氧生化處理,如不高,則可只采用好氧生化處理。

3、酸洗磷化廢水處理工藝流程

酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產(chǎn)生,廢水pH一般為2-3,還有高濃度的Fe2+,SS濃度也高。

可參考以下污水處理工藝進(jìn)行處理:

廢水→調(diào)節(jié)池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→過濾池→pH回調(diào)池→排放

磷化廢水又叫皮膜廢水,指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經(jīng)過化學(xué)處理,表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜,作為噴涂底層,防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。

可參考以下污水處理工藝進(jìn)行處理:

廢水→調(diào)節(jié)池→一級混凝反應(yīng)池→沉淀池→二級混凝反應(yīng)池→二沉池→過濾池→排放

4、鋁的陽極氧化廢水所含污染物主要為pH、COD、PO43-、SS等,因此可采用磷化廢水處理工藝對陽極氧化廢水進(jìn)行處理。

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大多數(shù)電鍍廠系綜合性多鍍種作業(yè),涉及鉻、鎳、鋅、銅等多鍍種,從被鍍件種類可分為金屬鍍件和塑料鍍件,含氰電鍍工藝落后雖然大部分淘汰,但亦有不少電鍍廠仍在沿用。 一般電鍍廠的生產(chǎn)工藝如下:電鍍生產(chǎn)工藝主要為機(jī)械拋光(磨光或滾光)→除油→酸浸蝕→電鍍→烘干→合格產(chǎn)品入庫;不合格產(chǎn)品退鍍。該其排放的廢水若不經(jīng)處理直接排放,勢必對周圍水體造成嚴(yán)重污染,所以電鍍廢水處理問題必須進(jìn)行。

2018-09-09
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