精細化工廢水處理行業(yè)高鹽高有機廢水處理技術(shù)單一，能耗高，系統(tǒng)集成度差，廢鹽刺激性氣味夾雜有毒有害物質(zhì)。下面漓源環(huán)保給大家介紹幾項精細化工廢水處理行業(yè)高鹽高有機廢水處理技術(shù)。

1、超臨界氧化技術(shù)（SCWO）

SCWO是一項高溫高壓氧化技術(shù)，利用水在超臨界條件下的高擴散性、高溶解力及低表面張力特性，通入氧氣將有機化合物和有毒廢物降解為H₂O和CO₂。SCWO適合濃度高（COD幾千至幾十萬mg/L）、難降解、成份復(fù)雜、毒性高等特性工業(yè)廢水。

2、電吸附除鹽技術(shù)

電吸附除鹽技術(shù)，又稱電容性除鹽技術(shù)。原理是基于電化學(xué)中的雙電層理論，利用帶電電極表面的電化學(xué)特性來實現(xiàn)水中帶電粒子的去除、有機物的分解等目的。

電吸附除鹽技術(shù)適用條件：

（1）原水：TDS<5000mg/L，SS<5mg/L，油<1mg/L；

（2）能耗：~2kWh/m³；

（3）除鹽率：70%~95%

3、電驅(qū)離子膜技術(shù)

電驅(qū)離子膜技術(shù)（EDM），其原理是利用均相離子膜材料的離子遷徙特性，在直流電場中對離子態(tài)物系實現(xiàn)富集、分離、濃縮等。

技術(shù)性能：

（1）單個模塊處理能力達30t/h以上；

（2）進水為TDS20，000——40,000mg/L，出水為TDS≤100mg/L脫鹽水，及TDS≥200g/L的濃縮液；

（3）鹽水濃差比≥12~20，系統(tǒng)水利用率≥90%；

（4）噸鹽用電量≤160kWh，達到國際先進水平。

4、高效節(jié)能蒸發(fā)技術(shù)（MVR）

機械蒸汽再壓縮（MVR）的原理是料液蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機壓縮升溫后，重新進入蒸發(fā)器對料液進行加熱，實現(xiàn)二次蒸汽的循環(huán)利用，減少對外界能源需求的一項節(jié)能技術(shù)。

適用條件：原水含鹽量不低于10000mg/L；由含鹽量1%~3%濃縮至20%~30%。

5、噴霧干化焚燒技術(shù)

噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體（空氣、氮氣或過熱水蒸氣）干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。

適用條件：污泥和高鹽廢水（高含鹽濃度、高COD、高有機物）；含水率在75%以上的固液態(tài)廢物，

噴霧干化技術(shù)特點：

（1）物料干燥時間很短（以秒記）；

（2）表面濕潤的物料溫度不超過干燥介質(zhì)的濕球溫度，特別適用于熱敏性物料；

（3）可滿足各種質(zhì)量指標(biāo)，尤其是色、香、味、生物活性及產(chǎn)品的濕含量；

（4）工藝流程簡單，易實現(xiàn)機械化、自動化；

（5）物料和熱源直接接觸，干燥的熱效率高。

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