乳化液廢水是一種多相體系的溶液，是由大量基礎(chǔ)油、乳化劑、添加劑和水組成。乳化廢液主要來自石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機械加工等工業(yè)企業(yè)，另外鐵路運輸業(yè)、紡織與輕工業(yè)中都會產(chǎn)生。此類廢水屬于危險廢物，具有表面活性劑含量高、體系穩(wěn)定、含油量大、COD高(從幾萬到幾十萬不等)、不易降解、可生化性差等特點，處理成本高、難度大。

本文主要從物理法、化學(xué)法以及聯(lián)合工藝處理法等方面綜述了近年來乳化液廢水處理技術(shù)的研究進展，為乳化廢水和化工廢水處理提供一定參考。

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聯(lián)合工藝處理法

雖然單一技術(shù)處理乳化液廢水可以破乳除油、降低COD、提高可生化性，但是并不能使乳化液廢水的處理出水達標(biāo)排放，而且處理成本高。鑒于此，通常采用兩種或兩種以上的方法處理乳化液廢水。

承雪航等使用混凝氣浮-厭氧-好氧工藝處理含乳化油冷軋廢液，原水COD為5000～12000mg/L，處理后出水COD≤100mg/L，并保持穩(wěn)定，出水水質(zhì)達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級標(biāo)準(zhǔn)。ChengX等采用混凝-氣浮-厭氧-好氧工藝處理含乳化油的冷軋廠廢液，實驗結(jié)果表明，PAC、PFS和CPAM的混凝劑組合具有最佳的破乳能力，厭氧系統(tǒng)可在48h的最佳HRT和COD容積0.5～0.6kg/(m3·d)條件下去除約70%的COD，出水可以達到《污水排放綜合標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)。

展望

(1)膜分離法目前需要做的是根據(jù)廢液具體性質(zhì)選擇經(jīng)濟合適的膜材料，提高膜通量、減少膜污染，近幾年國內(nèi)外學(xué)者對于新型膜材料的研究已經(jīng)取得了很多優(yōu)異成果，但仍有很大的發(fā)展空間；

(2)鹽析法和酸析法處理乳化液廢水的破乳效果很好，操作方便，費用也低，將其作為初級預(yù)處理方法，適當(dāng)?shù)呐c其他工藝有效聯(lián)用，對高濃度的乳化廢液也能達到預(yù)期的出水水質(zhì)；

(3)目前Fenton氧化在乳化液廢水的處理應(yīng)用中比較廣泛，常與生化工藝聯(lián)用，適宜做破乳后的處理手段；

(4)混凝法與氣浮法的組合可以縮短污水處理時間，減小占地面積，具有較強的耐沖擊能力。

乳化液廢水處理方法很多，各種方法都有其優(yōu)點和局限性。在實際處理中，首先應(yīng)對乳化廢液的成分進行分析，分析油的種類和存在形式，再考慮回收利用和排放方式，探討各個方法的協(xié)同處理是乳化廢液處理未來發(fā)展的方向。

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