油炸類速凍食品生產廢水來源于各個生產線廢水、設備清洗廢水、地坪沖洗廢水、噴淋塔廢水等。其中生產線廢水是濃度比其它廢水要高，而且該工業(yè)廢水含有大量的動植物油，需要采用撇除、混凝法、氣浮法等將此影響因素進行去除。漓源環(huán)保分享油炸類速凍食品生產廢水處理工藝。

（1）廠區(qū)綜合廢水經廠區(qū)排水管網進入污水處理設施的機械格柵和集水池，經集水井提升泵提升至水力篩，在機械格柵和水力篩的作用下，去除水中大顆粒懸浮物，如菜葉、包裝袋等雜物后，自流進入隔油沉淀池；

（2）污水在隔油沉淀池內利用油滴的自然上浮將部分大顆粒的油滴分離，去除廢水中的可浮性油類物質，利用砂子等大密度顆粒物的自重沉降將水中的懸浮顆粒去除，而后污水自流進入調節(jié)池；

（3）廢水在調節(jié)池內進行水質水量的調節(jié)，之后經潛水提升泵提升進入高-效氣浮機。氣浮主要起固、液、油分離作用（同時可以降低COD、BOD、色度等）。

氣浮主要利用溶氣系統(tǒng)產生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微氣泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除。本方案采用氣浮機，改傳統(tǒng)氣浮的靜態(tài)進水動態(tài)出水，為動態(tài)進水靜態(tài)出水，應用“零速原理”，使浮選體在相對靜止的環(huán)境中垂直浮上水面，實現(xiàn)固-液分離；

（4）氣浮機出水后進入動態(tài)水解酸化池。水解池內微生物群落將進水中顆粒物質和膠體物質迅速截流吸附，并將大分子難溶性有機物進行水解酸化而轉變?yōu)橐咨锝到獾男》肿印⑷芙庑晕镔|，有利于后續(xù)處理；

（5）動態(tài)水解酸化池出水與從二沉池回流的污泥首先進入厭氧池，在此污泥中的聚磷菌利用原污水中的溶解態(tài)有機物進行厭氧釋磷；然后與好氧末端回流的混合液一起進入缺氧池，在此污泥中的反硝化菌利用剩余的有機物和回流的硝酸鹽進行反硝化作用脫氮；脫氮反應完成后，進入好氧池，在此污泥中的硝化菌進行硝化作用將廢水中的氨氮轉化為硝酸鹽同時聚磷菌進行好氧吸磷，剩余的有機物也在此被好氧細菌氧化，經二沉池進行泥水分離。

以上是部分的油炸類速凍食品生產廢水處理工藝，有其他食品加工廢水處理問題可以聯(lián)系漓源環(huán)保。

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