概述

合成樹脂生產(chǎn)產(chǎn)品主要是以生產(chǎn)酯類化工產(chǎn)品為主，是人工合成的一種高分子聚合物，企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用醇、酸以及其他特種材料在無機(jī)酸的催化作用下發(fā)生酯化反應(yīng)生成的產(chǎn)品，合成樹脂生產(chǎn)廢水中含有酸、醇和酯，同時含有較高濃度的其他有機(jī)物質(zhì)，所用的合成樹脂種類繁多（常見的合成樹脂種類如表1），多為高聚合的大分子有機(jī)物質(zhì)，具有分子量高、濃度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、組分復(fù)雜的特點，采用常規(guī)的處理工藝很難實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

表1：常見的合成樹脂種類

合成樹脂按生產(chǎn)方式可以分為本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合、溶液聚合四種，廢水根據(jù)有機(jī)物有無苯環(huán)可以分為脂肪族酯廢水和芳香族酯廢水。

污水來源及水質(zhì)特點

污水來源：

污水來源主要分為工藝生產(chǎn)廢水和清洗廢水。

合成樹脂污水水質(zhì)特點：

1、其化學(xué)需氧量(COD)一般高達(dá)幾萬-幾十萬mg/L，屬于高濃度有機(jī)廢水。生產(chǎn)過程中使用醇、酸以及其他特種材料在無機(jī)酸的催化作用下發(fā)生酯化反應(yīng)進(jìn)而合成樹脂，所用的合成樹脂種類繁多，多為高聚合的大分子有機(jī)物質(zhì)，具有分子量高、濃度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、組分復(fù)雜的特點。且廢水中含有酸、醇和酯，同時含有較高濃度的其他有機(jī)物質(zhì)，采用常規(guī)的處理工藝很難實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

2、可生化性差，廢水含有大量難以生物降解的有機(jī)物，如硅膠中同時含有有機(jī)結(jié)構(gòu)和無機(jī)結(jié)構(gòu)，廢水耐生物老化性強(qiáng)。

3、廢水還含有有毒有害的有機(jī)組分，如甲醛、苯、甲苯等，對微生物有一定的毒副作用。

4、污水中營養(yǎng)成分單一，缺乏微生物生產(chǎn)必須的部分營養(yǎng)物質(zhì)。

5、部分廢水含油量高，合成廢水乳化程度高。

6、部分廢水中含有大量的有機(jī)酸，呈酸性，具有一定的腐蝕性，對水體污染較嚴(yán)重。

7、廢水中的污染物都是以可溶性有機(jī)物形態(tài)存在，一般的混凝沉淀工藝對其沒有任何作用。

處理難點分析

由于以上特點導(dǎo)致污水處理困難，具體的難點和解決方法主要如下：

1、水質(zhì)濃度高、波動大：建立有足夠容積的調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量緩沖，采用低濃度的清洗廢水或生活污水進(jìn)行稀釋，提高抗沖擊負(fù)荷的能力。

2、可生化性差，生物降解難：采用提高可生化性的處理工藝進(jìn)行處理，一般可采用化學(xué)氧化、生化等方法；或者采用可生化性高的污水進(jìn)行混合。

3、含有毒有害物質(zhì)：分開進(jìn)行預(yù)處理等。

4、營養(yǎng)成分單一：添加藥劑、進(jìn)行預(yù)處理或采取混合處理等方法。

5、腐蝕性：單獨(dú)處理，采用防腐蝕材料以及設(shè)備等。

污水處理工藝

選擇合適的處理工藝決定了初期的基建成本、后期的運(yùn)行維護(hù)投入以及處理效果，工藝選擇應(yīng)具體問題具體分析，主要方法如下：

1、含油廢水含油成分有機(jī)物濃度高、油水乳化嚴(yán)重、生化困難的，需要經(jīng)過隔油處理。

2、合成樹脂廢水處理的難點就在于廢水高濃度的有機(jī)含量，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成分相對較穩(wěn)定，且含有毒害物質(zhì)。應(yīng)采取物理方法除去有毒物質(zhì)，或者物化等方法破壞有毒物質(zhì)的結(jié)構(gòu)，提高廢水的可生化性。

3、厭氧采用高負(fù)荷的處理工藝進(jìn)行處理。我司在傳統(tǒng)生化工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，研發(fā)出的高效處理工藝，COD去除率高，實用性高，去除率在97%以上。

4、可采取用生活污水稀釋、混合處理提高了廢水的生化性，有效結(jié)合廢水各自的特點，降低高濃度污水對微生物的抑制和毒害作用，同時還可以補(bǔ)充污水中的營養(yǎng)物質(zhì)，降低了廢水生化處理的難度。

5、有多種廢水且廢水水質(zhì)差異大時，采用單獨(dú)預(yù)處理方式，即有效降低了廢水中各自存在的污染物質(zhì)，又可以避免如高度乳化廢水和其他廢水混合后影響其他廢水污染物質(zhì)的去除效果。