今天漓源環(huán)保介紹到肉類(lèi)加工食品污水處理，某肉類(lèi)加工廠以加工火腿腸為主，肉類(lèi)加工食品污水COD、BOD5、SS、油脂和色度等濃度高，水質(zhì)水量波動(dòng)大。目前治理這類(lèi)污水的方法較多，根據(jù)肉類(lèi)加工食品污水的特點(diǎn)，綜合多年污水處理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行個(gè)案分析，應(yīng)用厭氧――好氧處理該廠廢水。因?yàn)?，?duì)于易生物降解的有機(jī)廢水，生化處理是有效和經(jīng)濟(jì)的處理技術(shù)。單獨(dú)的厭氧處理工藝或好氧處理工藝都不能達(dá)到處理效果要求，厭氧―好氧串聯(lián)工藝結(jié)合了厭氧處理和好氧處理工藝的優(yōu)點(diǎn)而避免了各自的缺點(diǎn)，既結(jié)合了厭氧處理能耗低，污泥產(chǎn)量低，可回收生物能量和好氧處理工藝出水水質(zhì)好的優(yōu)點(diǎn)，有避免了厭氧工藝出水達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)和好氧工藝能耗大，污泥產(chǎn)量高的缺點(diǎn)。因此，厭氧―好氧串聯(lián)形式在能量利用、投資、處理成本和效果方面都具有較大的優(yōu)越性。

肉類(lèi)加工食品污水處理工藝流程：

首先通過(guò)隔油沉淀池來(lái)收集、清除廢水中的油脂，這樣不僅可以降低進(jìn)水負(fù)荷，確保達(dá)標(biāo)排放，還可以產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。鑒于屠宰車(chē)間水質(zhì)水量變化大，為保證生物處理設(shè)施進(jìn)水水質(zhì)水量均衡，設(shè)置了均衡調(diào)節(jié)池，采用預(yù)曝氣使廢水中微小顆粒物質(zhì)相互碰撞、粘結(jié)，產(chǎn)生絮凝作用，有利于沉淀分離，同時(shí)可將廢水中H2S等有害氣體吹脫。氣浮法能有效地去除廢水中呈乳化狀態(tài)的油，同時(shí)去除由油類(lèi)物質(zhì)引起的COD。采用計(jì)量泵投加PAC與PAM，以提高氣浮效果。為提高廢水的BOD5/COD值而設(shè)置了水解酸化池，其作用在于使結(jié)構(gòu)復(fù)雜的不溶性或溶解性的高分子有機(jī)物經(jīng)過(guò)水解和產(chǎn)酸，轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的低分子有機(jī)物，改善廢水的可生化性，并提高生化系統(tǒng)的耐沖擊負(fù)荷能力。

生化系統(tǒng)采用A2/O+MBR組合工藝。A2/O工藝去除氨氮的效果已經(jīng)得到廣泛認(rèn)可，具有去除率高、運(yùn)行穩(wěn)定、成本低的特點(diǎn)。MBR集膜的高效分離和生物降解于一體，是將污水生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的新型污水處理工藝。采用膜組件代替?zhèn)鹘y(tǒng)活性污泥工藝中的二沉池，可進(jìn)行高效固液分離，克服了傳統(tǒng)工藝中出水水質(zhì)欠穩(wěn)定、污泥易膨脹等不足。生物反應(yīng)器內(nèi)保持較高的污泥濃度，硝化能力強(qiáng)，污染物去除率高，部分混合液回流至缺氧池進(jìn)行反硝化去除氨氮。MBR池出水進(jìn)入消毒池進(jìn)行消毒后，可達(dá)標(biāo)排放。

肉類(lèi)加工食品污水處理采用的工藝處理效率高，最終出水COD、BOD5、SS、氨氮、動(dòng)植物油分別低于30、10、20、5、10mg/L，同時(shí)達(dá)到《肉類(lèi)加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13457—92)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，處理后的水質(zhì)良好且穩(wěn)定，可以直接回用。該工藝自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，管理方便，并適合在北方地區(qū)的冬季正常運(yùn)行。

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